Il-proċess tat-teħid tal-moffa FRP-huwa metodu tal-iffurmar li fih ir-reżina epossidika likwida titħallat ma 'materjali organiċi jew inorganiċi biex isservi bħala l-materjal tal-matriċi, u-bl-użu ta' prototip bħala referenza-il-moffa hija fabbrikata manwalment saff b'saff. Il-proċess speċifiku għall-fabbrikazzjoni tal-moffa tal-FRP bl-idejn -huwa kif ġej:
Disinn tal-Linja tal-firda
Jekk il-linja tal-firda hijiex iddisinjata b'mod razzjonali għandha impatt sinifikanti fuq il-faċilità tal-operazzjonijiet tal-ipproċessar, il-fabbrikazzjoni tal-moffa nnifisha, u l-kwalità tal-parti iffurmata finali. Ġeneralment, ibbażat fuq il-karatteristiċi tal-prototip-u sakemm id-demolding bla xkiel tal-prototip u l-allinjament preċiż bejn in-nofsijiet ta 'fuq u t'isfel tal-moffa huma żgurati-il-pożizzjoni u l-forma tal-linja tal-firda għandhom jinżammu sempliċi kemm jista' jkun. Għalhekk, il-pożizzjonijiet tal-linja tal-firda u l-gradi għandhom jintgħażlu b'mod korrett u razzjonali; undercuts (angoli tal-abbozz invers) huma strettament ipprojbiti biex jipprevjenu fallimenti tad-demolding. Il-prototip għandu jkun assigurat tul il-linja tal-firda bl-użu ta 'bordijiet tal-injam lixxi biex jiffaċilita l-fabbrikazzjoni separata tan-nofsijiet ta' fuq u ta 'isfel tal-moffa. Meta tapplika l-aġent tar-rilaxx għall-prototip u l-linja tal-firda, huwa essenzjali li tiġi applikata b'mod uniformi u bir-reqqa. Għandu jiġi applikat f'2 sa 3 kowtijiet, b'kull kowt sussegwenti applikat biss wara li l-kisja ta 'qabel ta' aġent tar-rilaxx ikun nixef kompletament.
Applikazzjoni tas-Saff tal-Gelcoat
Ladarba l-aġent tar-rilaxx ikun nixef kompletament, għandu jiġi applikat gelcoat tal-moffa speċjalizzat bl-użu ta 'pinzell f'żewġ kowtijiet separati. L-applikazzjoni għandha tkun uniformi, u t-tieni kisja għandha tiġi applikata biss wara li l-ewwel kisja tkun laħqet l-istadju inizjali tagħha (ġelazzjoni). Il-gelcoat użat huwa iswed, u l-ħxuna totali tas-saff tal-gelcoat għandha tiġi kkontrollata għal madwar 0.6 mm. Huwa importanti li wieħed jinnota hawnhekk li l-gelcoat m'għandux jiġi applikat bil-ħxuna wisq, peress li dan jista 'jwassal għal qsim u tikmix tal-wiċċ.
Preparazzjoni tat-Taħlita tar-Reżina
Skont il-viskożità tar-reżina tal-fejqan-temperatura tal-kamra-, tista' tissaħħan minn qabel għal temperatura xierqa. Sussegwentement, ħallat 100 parti (bil-piż) ta 'reżina epoxy tat-tip WSP6101 bi 8 sa 10 partijiet (bil-piż) ta' aċetun (jew propylene oxide butyl ether) f'kontenitur nadif. Wara li tħawwad sakemm tkun uniformi, żid 20 sa 25 parti ta 'aġent tal-kura (il-kwantità ta' aġent tal-kura miżjuda għandha tiġi aġġustata b'mod xieraq abbażi tat-temperatura ambjentali fuq il-post tax-xogħol). Ħawwad malajr, imbagħad suġġetta t-taħlita għal degassing bil-vakwu għal 1 sa 3 minuti biex tneħħi kwalunkwe bżieżaq tal-arja mil-likwidu tar-reżina; it-taħlita mbagħad tkun lesta għall-użu.
Saff-b'-Saff Fiberglass Layup
Ladarba l-gelcoat ikun laħaq is-sett inizjali tiegħu-tħossok artab mal-mess iżda m'għadux tacky-applika t-taħlita ppreparata tar-reżina epossidika fuq il-ġelcoat bil-ġelu permezz ta' pinzell. Immedjatament poġġi saff ta 'tapit imqatta', imbagħad uża pinzell biex tikkonsolida s-saff ta 'tapit, tiżgura distribuzzjoni uniformi tar-reżina u tkeċċi kwalunkwe bżieżaq ta' l-arja maqbuda. F'xi każijiet, għodda bil-ponta tista' tkun meħtieġa biex tittaqqab u tirrilaxxa bżieżaq iebsa. It-tieni saff ta 'tapit tal-fergħa mqatta' għandu jiġi applikat biss wara li t-taħlita tar-reżina applikata għall-ewwel saff tkun ġellieda. Sussegwentement, il-proċess ta 'layup jista' jipproċedi f'mudell alternanti ta 'saff wieħed ta' drapp tal-fibreglass segwit minn saff wieħed ta 'tapit tal-fergħat imqatta'. Wara li jitqiegħed kull 2 sa 3 saffi, wieħed irid jistenna sakemm il-quċċata eżotermika tar-reazzjoni tal-ikkurar tar-reżina tkun għaddiet-speċifikament meta t-taħlita tar-reżina ssir notevolment aktar viskuża (tipikament wara madwar 60 minuta f'20 grad )-qabel ma tipproċedi bis-saff li jmiss, it-tkomplija ta 'dan il-proċess jinkiseb sakemm jinkiseb il-ħxuna mixtieqa. Matul il-layup, id-drapp tal-fibreglass għandu jkun imqiegħed bla xkiel u ċatt; il-ħjatat bejn biċċiet ta 'drapp li jmissu magħhom għandhom ikunu mqassma relattivi għal xulxin, u duplikazzjonijiet għandhom jiġu evitati kemm jista' jkun f'kantunieri jew truf li jaqtgħu. Il-kwantità tar-reżina applikata għal kull saff għandha tkun ikkontrollata b'mod strett: għandu jkun biżżejjed li l-fibri jiġu saturati bis-sħiħ iżda mhux eċċessiv. Kontenut għoli ta 'raża jagħmilha diffiċli biex tkeċċi l-bżieżaq tal-arja u tirriżulta f'ġenerazzjoni akbar ta' sħana eżotermika waqt it-tqaddid, li jwassal għal rati ogħla ta 'jinxtorob; bil-maqlub, kontenut baxx ta 'reżina jżid ir-riskju ta' delamination. Ladarba l-ewwel nofs tal-moffa tkun vulkanizzat, ittrimmja kwalunkwe flash żejjed (sporġenza), naddaf kwalunkwe debris mill-wiċċ tal-moffa u l-wiċċ espost tal-prototip oriġinali, imbagħad applika aġent tar-rilaxx tal-moffa, oħloq is-saff tal-gelcoat, poġġi l-portijiet tal-injezzjoni tar-reżina u l-ventijiet tal-arja, u kompli bit-layup tat-tieni nofs tal-moffa. Wara li t-tieni nofs tal-moffa tkun vulkanizzat, ittrimmja l-flash żejjed tagħha. Biex jiġi żgurat li l-moffa tippossjedi integrità strutturali suffiċjenti u biex tipprevjeni d-deformazzjoni, kustilji ta 'appoġġ xierqa, qfieli, pinnijiet ta' allinjament, u komponenti strutturali oħra jistgħu jitwaħħlu f'posthom biex jitlesta l-assemblaġġ tal-moffa.
Demoulding u Finishing
Għal forom fabbrikati f'temperatura ambjentali (madwar 20 grad), kura bażika u sett strutturali tipikament jinkisbu wara 48 siegħa, f'liema punt il-moffa tkun lesta għad-demolding. Matul il-proċess ta 'demolding, huwa strettament ipprojbit li jolqot il-moffa b'oġġetti iebsa; minflok, uża arja kkompressata-applikata b'mod intermittenti-biex tissepara gradwalment il-moffa lesta mill-prototip oriġinali (mudell ewlieni). Wara d-demolding, u skond ir-rekwiżiti speċifiċi għall-applikazzjoni tal-moffa, ipproċessar mekkaniku-bħal tħaffir-jista 'jitwettaq fuq il-moffa. Dan huwa partikolarment kritiku f'"żoni mejta" (irkejjen diffiċli-li-tilħaq) fejn il-materjal jissielet biex jgħaddi u jimla waqt l-ikkastjar jew l-iffurmar tal-injezzjoni; jekk ma kienx ippjanat minn qabel-ventijiet tal-arja, huwa assolutament essenzjali li jittaqqbu xi ventijiet f'dawn iż-żoni. Sussegwentement, il-moffa tgħaddi minn post-ipproċessar: tipikament, il-wiċċ jiġi xkatlat progressivament bl-użu ta' sandpaper imxarrba-u-niexfa li tvarja minn 400-grit sa 1200-grit, segwit minn illustrar tal-wiċċ permezz ta' magna tal-illustrar. Ladarba dawn il-proċeduri kollha jitlestew, il-moffa tkun lesta għall-użu. Diversi punti ewlenin jeħtieġu attenzjoni speċjali: l-ewwel, il-moffa kaptan (mudell) għandha tkun bla xkiel; it-tieni, l-aġent tar-rilaxx tal-moffa għandu jiġi applikat b'mod ugwali; it-tielet, l-ebda bżieżaq tal-arja m'għandu jkun preżenti meta jiġi applikat is-saff inizjali; u r-raba ', il-proċess tax-xkatlar għandu jiġi esegwit b'mod metikolożiku. Naturalment, hemm bosta dettalji kkomplikati oħra involuti fl-istadji intermedji, li ma jistgħux jiġu elenkati hawn individwalment.
